Ich erstelle Spritzgussformen, Kunststoffteile, Gehäuse- und Hüllendesign mit SolidWorks


Über diesen Service
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Mechanik-Design-Ingenieur mit über 7 Jahren Branchenerfahrung in der Herstellung von Produktionstools. Ich entwerfe Spritzgussformen und optimiere Kunststoffteile mit SolidWorks CAD für eine nahtlose Fertigung. Mein Fokus liegt darauf, erste 3D-CAD-Konzepte in werkzeugfertige Kunststoffkomponenten ohne Draft-Fehler umzusetzen.
Meine angebotenen Dienstleistungen:
- * Kern- und Hohlraumtrennung mit Draft-Winkel-Analyse
- * Neugestaltung von Kunststoffteilen für gleichmäßige Wandstärken
- * Modellierung von Fließwegen, Angüssen und Entnahmesystemen
- * Komplexe Oberflächenmodellierung und Gehäusedesign
- * Produktionstechnische 2D-Zeichnungen für Werkzeugbauer
Verwendete Werkzeuge:
- SolidWorks, Autodesk Moldflow, Rhino 3D, KeyShot
- Lieferbare Dateiformate: STEP, IGES, SLDPRT, SLDDRW, X_T, PDF, DWG
Warum mit mir arbeiten?
* Unbegrenzte Überarbeitungen
* Werkzeugorientierte Denkweise zur Vermeidung von Sinkstellen und Verzug
* Direkte Abstimmung mit CNC- und Werkzeugtoleranzen
Bitte sende mir eine Nachricht, um deine Projektanforderungen zu besprechen, bevor du eine direkte Bestellung aufgibst.
Bevorzugte Lieferart
Bitte informiere den Freelancer über alle Präferenzen oder Bedenken in Bezug auf den Einsatz von KI-Tools bei der Ausführung und/oder Lieferung deines Auftrags.
Lerne Ethan kennen
Mechanical Design Engineer , Injection Mold , Plastic Product Design
- AusGroßbritannien
- Mitglied seitJuli 2026
- ⌀ Antwortzeit1 Stunde
Sprachen
Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch
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FAQ
Automatische Übersetzung
Welche Dateien oder Details muss ich bereitstellen, um mit meinem Spritzgussform-Design zu beginnen?
Ich benötige deine initialen 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES oder SLDPRT), eine kurze Erklärung der Funktion des Teils und das gewünschte Kunststoffharzmaterial. Falls du nur Skizzen oder physische Referenzproben hast, sende Maßzeichnungen oder klare Bilder, damit wir die Geometrieanforderungen zuerst prüfen können.
Welche CAD-Software wird für die Konstruktion meines Formenmodells verwendet?
Ich fertige alle native parametrische Modelle in SolidWorks an. Du erhältst saubere native SLDPRT- und SLDDRW-Dateien sowie universell kompatible STEP- und IGES-Formate, die für CNC-Bearbeitung geeignet sind.
Wie überprüfst du, ob die Geometrie meines Kunststoffteils für den Formenbau bereit ist?
Ich führe eine vollständige DFM-Prüfung durch, bei der Draft-Winkel, Wandstärkenvariationen, Untercut-Bedingungen und Schließflächen bewertet werden. Bereiche, die Sinkstellen oder Entnahmeblockaden riskieren, werden identifiziert und vor der Trennlinie gelöst.
Kannst du Schieber, Lifter oder unschraubbare Kerne für komplexe Untercut-Features integrieren?
Ja. Für Teile mit externen oder internen Untercuts entwerfe ich mechanische Schieber, Winkelstifte und Lifter-Assemblies in die Formbasis, um eine automatisierte Entnahme zu ermöglichen.
Berücksichtigst du die Schrumpfungsraten des Harzes direkt bei der finalen Formhohlraumgröße?
Ja. Ich wende materialabhängige lineare thermische Schrumpfungsfaktoren (z.B. ABS, Polypropylen, Polycarbonat) an, um die Kern- und Hohlraumgeometrie vor der finalen CAD-Berechnung genau zu skalieren.
Mein Kunststoffmodell hat derzeit keine Draft-Winkel. Kannst du das beheben?
Ja. Ich kann deine bestehende 3D-CAD-Geometrie so anpassen, dass sie geeignete Draft-Winkel (typischerweise 1° bis 2°) erhält, wobei kritische Funktionsmaße und Passgenauigkeit erhalten bleiben.

